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包装装潢印刷品需解决的问题

编者按：顾客在选购物品时，往往对商品的第一印象就来自于包装的装潢印刷。漂亮的包装外观无疑是无声的销售员，对销售起着重要作用。可是您知道吗，一件的包装装潢印刷品还需要认真解决“三大关系”才能成功。

“人要衣装，物要包装”，包装装潢越来越被人们所重视，它不仅能起到保护商品、美化商品的积极作用，而且还能促进商品的不断发展。包装装潢中很重要的就是包装的印刷。包装印刷欲取得较好的效果，就必须认真解决好印前处理、印刷过程和印后加工的三大关系。

一件成杂质泵功的包装装潢印刷品集中了设计制版、印刷及印后加工等工作者的集体智慧和辛勤的劳动。因此要使一件包装装潢印刷品达到较理想的效果，从一各种高级的加工中心、专用机床、激光微加工及涂层等装备已设备于生物材料企业;自动化、信息化技术已在生产中广泛利用;最早进的检验装备在大公司中随处可见开始就必须要有总体考虑的全局观念，而决不是只顾着某一个工序而不考虑到其它各道工序的可行性。彩色的包装印刷品现在用得越来越多，它是以彩色复制为前提，而彩色复制又是以原稿为基础、制版为手段、印刷为目的的一连串相互关联的操作过程。所以为了使印刷品能达到允许范围内的最佳复制效果，就必须以客户的要求为目标，对每一道工序分别加以控制，从而制订出合理的工艺路线和操作指令，否则就会出现顾此失彼的现象。目前的包装印刷品还是以胶印为主体，我们必须解决好印前处理、印刷过程及印后加工之间的关系。

一、设计是包装印刷品的首要环节

包装装潢印刷品的设计是制版、印刷和印后加工的基础，一件包装装潢印刷品的设计稿，往往是图案、色彩、文字相互综合而成的总体。设计这个总体既要看到商品的特点和艺术美，还要考虑到制版和印刷及印后加工完成后的实际效果。所以设计要面对两个方面：一方面，设计的产品要迎合客户的需要，要满足客户提出的要求；同时另一方面也要符合我们制版印刷、印后加工等实际情况。我们有的设计人员片面地认为包装印刷品在用色上越多越好，工艺材料上也相当讲究。往往在设计稿上既有胶印四色或六色，又有电化铝烫印、凹凸压印等等，十八般武艺一起用上。这种设计既没有考虑到经济性也没有考虑到制版及印刷、印后加工等技术上的可行性，造成有的产品尽管设计人员事先构思很美好，但最终的实际效果不佳。所以设计是一个首要的环节。设计人员要充分利用胶印的三原色间色、复色的原理，以合理地用色、黄油枪合理地使用工艺材料，制成色彩丰富的材料扭转疲劳试验机维修和养护小技巧装潢印刷品。当然我们要给设计人员经常外出参观学习的机会，使他们开拓视野，适应国内国际的潮流，不断地提高自己的业务水平，设计出更好、更美的产品。

二、制版是设计和印刷的桥梁

制版是设计和印刷的桥梁，是整个生产过程的中间环节，起到承上启下的作用。制版不仅要正确地反映原稿设计的要求，而且还要纠正不符合印刷工艺要求的那些部分，以便能确实地实施印刷。比如有的厂里有不同型号的胶印机，有国产的也有进口的；有的产品套印精度高，有的产品对点扩大值有很高的要求，那么在制版中就要针对各种机型的技术性能，采用不同的制版工艺措施。单色机就要多考虑套印的精度，多色机就要多考虑叠印及由此产生的粘脏等问题。尤其目前多色机较普遍，考虑到实际印刷的复制效果，可以采用非彩色结构的制版法（即底色去除公。例如单色机昌邑印刷分色四色版时，C＝95％、M＝88％，Y＝88％，BK＝75％，各色版对应的墨量为346％。

而使用多色机时，采用底色去除（UCR）将C、M、Y三色版叠印后的灰色成份备减去20％。去除后的三色版墨量为306％。

原来的传统四色油墨墨量的叠印量是切364%，采用非彩色结构工轧辊艺，去除 20％的三色版灰色成份油墨的叠印量是306％，两者比较，总油墨量可以减少40个百分点，使得纸张上的墨层厚度减少了。这样在多色机印刷中能避免粘脏，有利于油墨干燥，同时也有利于颜色的稳定，便于控制灰平衡。

我们在制版工序中，要抓好彩色透射原稿的质量审定，质量不好的原稿坚决不用。在制版整个过程中，要严格实施工艺措施，要用测控条控制好每一色版的质量。做到数据化、规范化、标准化。要给制版的各工序操作人员创造更好的学习和实践机会，使他们真正地掌握好各工序实际操作的技能木领。

三、印刷反映设计制版的效果

设计制版以后就是印刷。印刷是反映设计制版效果的生产第一线，我们必须慎重对待印刷。在印刷前要由工艺技术部门根据本企业的条件（包括原材料、设备、环境、技术人员状况）提出相应的工艺措施。一些出口的或要求高的包装印刷产品，更是要认真对待。对于操作工，则要强调规范操作。特别是注意检查色泽、包衬压力、实施“三平二小”（KPL具有BRC AA级证书——这是英国食品制造行业最高标准的证书滚筒平，墨辊平，水辊平，印版表面水份小，各接触面压力个）、“四勤操作法”（勤掏墨斗，勤洗橡皮布，勤看版面水份，勤检查印张）等等。要严格遵守工艺纪律，按印刷产品的质量标准操作，保证印刷品的质量，尤其是控制好色差的范围，严格控制色差的△E值，使包装装潢印刷能达到点层次丰富、立体感强、墨色鲜艳的效果。

四、印后加工是最终环节

印后加工是包装装潢印刷品的最终环节，它能增加印刷产品的附加值。不少的包装装潢印品都采用了一些特殊的工艺方法，例如：电化铝烫印、上光覆膜、凹凸压印模切等等，这些工艺在包装装潢印刷厂里被称为印后加工。

印后加工是在印刷以后对印刷品进一步的修饰点缀及成型，是特种工艺在包装装潢印刷品上的应用。因此我们不能等闲视之，它是最终的环节，如果处理得不好，就会前功尽弃，造成很大的经济损失，所以必须高度重视。

印后加工有不少工艺是传统的工艺，但目前已出现后继乏人的情况。例如日前凹凸压印的雕刻版的制作就是这种状况。我们必须重视这些工艺的人员培养，使这些传统工艺后继有人，发扬光大。做好这方面的传帮带工作是目前的当务之急。要使印后加工健康地发展，更好地为包装装潢印刷服务。

综上所述，包装装潢印刷品要取得较好的效果，必须处理好印前、印刷、印后加工之间的关系，在具体操作上要协调好各工序的操作，强调对工艺全过程的总体管理，要做到一环扣一环，从印前、印刷到印后加工都必须把工艺设计的标准数据作为操作准则，做到数据化、规范化、标准化，用一流的产品质量使用户满意，从而增强产品在市场上的竞争能力。