高智能化的中央加料系统昭通黄铜球阀搅拌站秋千杀毒软件

高智能化的中央加料系统

在现代各种加工工业廉江中，辅助设备不再是可有可无的，其作用越来越大，直接影响着最终产品的品质和生产效率。在各种辅助设备中，越来越多的客户选用中央供料系统来提高自动化程度和产品品质。

什麽是中央加料系统？

中央加料系统是指利用中央动力源将物料输送到目的地。可利用中央真空泵把物料从某个集中的地方（如料仓等）输送至各个目的机台（即中央真空、中央上料），也4、特点：可以利用中央真空泵把位於目的机台旁边小料箱或料袋中的物料输送至各个目的机台（即中央真空、就地上料）。除了上述利用真空系统的智能交通负压输送方式外，还可采用正压（指大功率鼓风机）将物料从原始包装输送至料仓。

中央加料系统的主要优势

与单机上料相比，中央加料系统的主要优势是：

1. 系统自动化程度大大提高；

2. 节约能源。与使用单机台的供料设备相比，集中供料系统消耗的能源明显较少；

3. 良好整洁的生产环境。由於原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，主机旁的工作条件得到显着改善，大大减少了粉尘的污染，从而提高了生产效率和产品质量；

4. 避免人为错误。通过原料管的编号和控制器组份的设定，消除了所有可能的人为错误。

5. 安全。由於采用了集中供料，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料；

6. 日常维就是零点护的工作量少於单机上料；

7. 优化管理。全厂的塑料处理系统可实现统一的操作控制，大量输送，连续供料，质量稳定。

中央控制器是核心技术

中央控制器是中央加料系统的核心技术。它的各项性能在很大程度上代表了系统技术的先进程度。如模德（MOULD-TEK）公司的T-link系列中央控制器具有操作简单、功能强大、便於扩充等优点，并具有全方位的对话功能，通过计算机的RS232和RS485接3、按键曲线测试仪的工作环境口实现与每一个加料机之间的通讯，不仅速度快，而且连接起来比较简单：中央控制器依靠一根双绞线与每一个加料器的控制器连接，贯穿整个系统，这与很多公司独立控制不同站点的做法不同。当中央控制系统要控制几十个、上百个站点时，如果由中央控制器单独与每个站点连接，在安装时就会造成很大麻烦。该系统采用高速微处理单反镜头器来控制，实现了双向沟通，智能操作，即：先输入信号告诉设备做什麽，设备完成後会反馈信号给主机，回答做得怎麽样，结果如何。同时，该控制器还采用了便於使用者操作的触摸屏幕，可以控制时间、体积和重量上料，在与WL系列称重上料机相配合时，还可将用料量通过打印机打印出来。

该控制器可以对三台真空泵（包括一台备用泵）和多达99臺上料机进行控制。可以根据需要设定各上料机的加料优先级，同时还可对双组分物料上料机的加料比例和分层方便地实现控制。

模德的称重混料机也采用了先进的微处理控制系统，其GXB系列称重混料最大处理能力可达3000公斤/小时，最多可处理8种原料，称重精度可达每批次0.1%。它的大型LCD可编程触摸屏式操作界面使操作简单，并适用於多种不同的语音环境。模德公司最近在粉料及粘性较大的回头料的高精度称量方面也取得了突破性的进展，新近推出的“Bridge Breaker”不仅精度高，同时还可以远程控制，即使人在中国，设备在加拿大，通过上之後直接拨号到PCP进入到系统，也可以看到设备的运作情况。这一功能为企业的管理提供了很好的支持。